🔊 CAN/CAN-FD UDS 통신 기반 

       자동차 ECU EOL 검사 시스템 구축

프로젝트 개요

본 프로젝트는 자동차 ECU에 대한 End-of-Line(EOL) 검사 시스템을 구축하는 프로젝트입니다.

EOL Specification 문서를 기반으로 ECU 통신,

파라미터 Write/Read 및 기능 검사를 수행하는 양산용 검사 설비를 개발하고자 합니다.

본 프로젝트는 기존 EOL Tester 설비를 단순히 재현하는 것이 아니라, 

보다 안정적이고 확장 가능한 구조의 차세대 EOL 검사 시스템을 구축하는 것을 목표로 합니다.

매뉴비스는 기존 양산 EOL 시스템의 문제점과 개선 방향을 충분히 이해하고 있으며,

이를 바탕으로 기존 방식에서 벗어난 새로운 접근과 기술적 제안을 할 수 있는 업체와의 협업을 기대합니다.

프로젝트 설명

1. ECU 통신 시스템 구현

• CAN 및 CAN-FD 통신 지원

• ISO15765-2 기반 Multi-frame 통신 지원

• UDS Diagnostic Protocol 구현

• Periodic Message 송신 기능

• Diagnostic Session Control 구현

• Seed-Key 기반 Security Access 구현 (.dll 연동)

2. ECU Data Write / Read 기능

 다음 기능 구현 필수:

• DID Read 기능

• DID Write 기능

• Multi-frame Data Write

• Readback 검증 기능

 데이터 형식:

• ASCII Encoding Data Write

• HEX Data Write

• Byte Length Validation

3. 검사 시퀀스 자동화

 다음 시퀀스 자동 수행:

• Power Supply Control

• ECU Wake-up Sequence

• Diagnostic Mode 진입

• Parameter Write

• Readback Verification

• Functional Test

4. 설비 구성

 설비 구성 예:

• Test Fixture

• Tester Harness

• Power Supply (13.5V)

• CAN/CAN-FD Interface

• Industrial PC 기반 검사 시스템

요구 기술 역량

 다음 기술 경험을 보유한 업체를 우대합니다:

• 자동차 ECU Diagnostic 통신 개발 경험

• CAN / CAN-FD 통신 개발 경험

• UDS Protocol 개발 경험

• 양산용 EOL Tester 개발 경험

  
  

🔊 HOD MAT 정전용량 기반 자동 검사 시스템 개발 프로젝트

프로젝트 개요

본 프로젝트는 자동차 Steering Wheel에 적용되는 HOD MAT(Hands-On Detection Mat)의 구조적 결함 여부를

정전용량 특성 측정을 통해 판별하는 자동 검사 시스템을 개발하는 것을 목표로 합니다.

본 시스템은 작업자가 HOD MAT를 장착하면 자동으로 정전용량 측정이 수행되고 검사 결과가 판정되는

자동 검사 설비 형태로 구현되어야 합니다.

기존 검사 방식의 단순 구현이 아닌, 

검사 안정성과 반복성을 확보할 수 있는 자동화된 검사 구조를 구축하는 것을 목표로 합니다.

매뉴비스는 HOD MAT 구조 및 양산 공정에 대한 충분한 이해를 바탕으로 프로젝트를 리드하며,

이를 기술적으로 구현할 개발 파트너를 찾고 있습니다.

프로젝트 목표

본 프로젝트의 목표는 다음과 같습니다.

• 정전용량 기반 HOD MAT 검사 방법 확립

• 자동 측정 시스템 구축

• 검사 반복성 확보

• 작업자 의존도 최소화

• 양산 적용 가능 설비 구현

프로젝트 설명

1. 자동 검사 설비 개발

다음 기능 구현이 필요합니다.

• HOD MAT 장착 Fixture 설계 및 제작

• 전극 접촉 자동화 구조

• 안정적인 접촉 압력 구조

• 작업자 로딩 방식 설계

• 자동 검사 시작 구현

2. 정전용량 측정 시스템 구현

다음 기능 포함:

• LCR Meter 기반 정전용량 측정

• PC 기반 자동 측정 제어

• 측정값 자동 저장

• 자동 판정 기능

3. 검사 시퀀스 자동화

 다음 시퀀스 자동 수행:

1. 제품 장착 확인

2. Fixture 고정

3. 측정 수행

4. 데이터 수집

5. OK/NG 판정

6. 결과 표시

4. 검사 안정성 확보

 다음 항목 포함:

• Fixture 영향 최소화 설계

• 접촉 안정성 확보

• 측정 반복성 확보

• 검사 시간 최적화

요구 기술 역량

 다음 기술 경험을 보유한 업체를 우대합니다.

• 자동 검사 설비 개발 경험

• PC 기반 검사 시스템 개발 경험

• 계측기 연동 자동화 경험